Horizontalni hladnjak zraka

Horizontalni izmjenjivači topline{0}}hlađeni zrakom odnose se na hladnjake sa horizontalno raspoređenim snopovima cijevi. Na osnovu pozicionog odnosa između ventilatora i snopa cijevi, oni se dalje dijele na tipove inducirane-i prisilne{3}}promaje. Prvenstveno se koriste za hlađenje i kondenzaciju procesnih fluida u industrijama kao što su petrohemija, proizvodnja električne energije i metalurgija. Njihovo jezgro se sastoji od više- snopova rebrastih cijevi postavljenih horizontalno, sa ventilatorima aksijalnog protoka koji pokreću zrak za hlađenje medija unutar cijevi.

Ovaj tip izmjenjivača topline{0}}hlađenog zrakom uglavnom se sastoji od snopova cijevi, strukturalnih okvira, ventilatora i lamela. Snopovi cijevi obično koriste ekstrudirane ili namotane cijevi s perajima kako bi se povećala proširena površina prijenosa topline unutar ograničenog prostora. Pokrenut ventilatorom, vazduh formira stabilan i ravnomeran horizontalni tok vazduha, koji se ukršta okomito sa fluidom unutar cevi da bi se završila razmena toplote. Njegove prednosti uključuju korištenje ambijentalnog zraka kao rashladnog medija bez potrebe za dodatnim rashladnim fluidima, strukturalni dizajn koji olakšava raspored iznad opreme i jednostavne cevovodne veze. To je najrasprostranjeniji tip izmjenjivača topline{5}}hlađenog zrakom.

U praktičnim projektima vršimo ciljano projektovanje prema procesnim uslovima korisnika. Za atmosferski i vakuumski toranj za kondenzaciju na vrhu obalne rafinerije, usvojili smo naš prilagođeni horizontalni hladnjak zraka. Optimizacijom rasporeda snopova cijevi i broja prolaza u kombinaciji sa-temperaturom na lokaciji, srednjim protokom i parametrima tlaka, izlazna temperatura je stabilno kontrolirana unutar raspona zahtjeva procesa nakon puštanja u rad, zadovoljavajući potrebe kontinuirane proizvodnje. Za morsko okruženje sa velikom količinom soli i visokom vlažnošću ovog projekta, na snopove cijevi i okvire primjenjuju se materijali-otporni na koroziju i poboljšana -tretman protiv korozije, a nivo zaštite električnih komponenti je poboljšan. Za tri godine rada nije došlo do očigledne korozije ili degradacije performansi.

U fazi projektovanja, tim za proračun procesa završava termičku simulaciju i odabir opreme koristeći HTRI i ASPEN softver. Pružamo potpunu-uslugu podrške u procesu od konstrukcijskog dizajna, proizvodnje i montaže do tvorničkog kompletnog testiranja performansi mašine, osiguravajući da parametri opreme odgovaraju-uslovima rada na licu mjesta. Naši proizvodi mogu biti u skladu sa ASME, CE/PED i drugim standardima u skladu sa zahtjevima projekta, a dostupni su i certifikati klasifikacijskih društava kao što su ABS, BV, DNV i CCS. Stabilno se primjenjuju u projektima u različitim okruženjima, uključujući platforme na moru, obalne elektrane i unutrašnje rafinerije, balansirajući univerzalnost i prilagodljivost posebnim scenarijima.